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阴极电泳漆(刀片刺绳)工艺设计要求
文章作者:haorong     |     上传更新:2017-03-21 06:48:09    |     关注度:
【导读】: 极电泳涂装的树脂设计技术,阴极电泳漆树脂的设计关键在于树脂合成中引进带碱性“N”基团,调整树脂分子量、分子量分布和分子内碱性N密度及碱性N分布,选择合适的固化体系,配置适当的固化基团,在分子内平均固化基团的分布,才能设计开发出综合性能优良的阴极电泳树脂。这样做...

阴极电泳漆()工艺设计要求

       阴极电泳漆刀片工艺设计技术的核心在于适合阴极电泳涂装的树脂设计技术,阴极电泳漆树脂的设计关键在于树脂合成中引进带碱性“N”基团,调整树脂分子量、分子量分布和分子内碱性N密度及碱性N分布,选择合适的固化体系,配置适当的固化基团,在分子内平均固化基团的分布,才能设计开发出综合性能优良的阴极电泳树脂。这样做出来的及刀片刺绳表面光滑,平整,设计时还应具体考虑以下几个问题。

      (1) 首先作为阴极电泳漆树脂,必须是可用酸中和成阳离子型树脂,可直接用去离子水溶解,或者乳化。将漆料不挥发物含量降至为20%左右时,要求体系粘度小于15s(25℃ ,涂-4杯),基本接近纯水的粘度。在流动的水分散体内,能长期稳定存在,而不发生任何化学变化和不可逆转的物理变化。

     (2) 在直流电场作用下,阳离子树脂能平稳地向阴极工件移动,接近阴极工件后,接受OH-离子,大部分还原成碱性物质,均匀的沉积在阴极工件上,然后在电场力的作用下,对沉积在阴极试板上的碱性物质进行挤压,形成均匀坚实的湿膜。

     (3) 树脂自带固化基团或与固化组分进行热固化反应成膜。干膜平整光滑、均匀致密,具有较高的耐腐蚀性。同时还应考虑层间附着力问题。

     (4) 水分散体在长期的施工涂装过程中,槽液性能基本稳定,参数失调后,出现了涂层质量问题时,可根据具体情况进行调整,恢复涂膜质量。

    (5) 在较弱的电场作用下,也能大量电泳上漆。在较强的电场作用下,对先前沉积物进行“大力”挤压,达到规定范围的湿膜电阻后不再继续上漆。

    (6) 阴极电泳槽液对有限数量的杂质具有自净能力,防止杂质离子数量继续上升。电泳槽液具有自消泡能力,自行消除循环中产生的泡沫,便于正常施工。还要求阴极电泳槽液组分具有防霉抑菌能力,保证长时间高湿环境下,阴极电泳槽液内孽生的有限细菌对涂层质量不产生影响。

    (7) 对不同使用要求的阴极电泳漆树脂还有不同的设计要求。一般来说,作为底漆使用的阴极电泳漆树脂,要求树脂本身就具有较好的防腐蚀性能,通常选择环氧-聚酰胺体系,采用半封异氰酸酯固化方式,也有采用全封异氰酸酯固化方式。作为高装饰性使用的阴极电泳漆,一般采用带碱性“N”基团的(甲基)丙烯酸酯单体(碱性较强的含“N”元素单体),通过聚合反应,合成出适合分子量、分子量分布、碱性N密度及碱性N分布和固化基团数、固化基团分布的聚(甲基)丙

烯酸酯树脂,满足使用需要。同时对不同的使用环境,也可设计出不同性能的阴极电泳漆树脂。

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